簡述乳化瀝青生產設備對混合料控制步驟

從料堆跟帶式輸送機估算各各種各樣原材料的品質跟均勻性，查詢土壤及超粒度分布砂礫石，查詢冷料倉有木有竄倉。估算混淆料是否拌和均勻、有木有斑白料、油石比是否公正，查詢集料跟混淆料的混凝土裂縫狀況。

查詢控制室攪拌裝置各基本參數的控制參數、控制屏的展現值，核查籌算機跟打印記錄的數據信息與展現值是否不同尋常。檢測瀝青混淆料的原材料升溫溫度、混淆料進場溫度。

攪拌站的工作中員應與實驗室的工作員全面互相配合，對實驗室經歷實驗結果體現的狀況對拌和樓進行調濟，使混淆料砂漿配合比、溫度、油石比在乞求范圍之內。瀝青混淆料的生產加工溫度應合乎熱拌瀝青混淆料的建筑施工溫度乞求。吹干集料的殘余水份成分不能超過1%。每日剛開始多少錢盤集料應發展趨勢升溫溫度，并冷拌多少錢鍋集料放棄，再公布加瀝青拌和混淆料。

瀝青混淆料的拌跟歲月應依據具體情況經試拌辨別，以瀝青均勻裹覆集料為度。間斷性拌跟機每盤的生產周期不宜小于45s（在這其中冷拌歲月不少于5~10s）。

依據乳狀液瀝青機器設備和乳化劑類型的不一樣，乳化劑的溶液（皂液）的制取全過程也是有差別。針對自動式回轉式的乳化瀝青生產設備，皂液的每個成分（水、酸、乳化劑等）全是由生產線設備自身設定的程序流程全自動進行的，要是確保各原材料的提供就可以；針對半回轉式或間歇性的生產線設備，則必須依照秘方規定手工制作配備皂液。有的乳化劑溶液必須加酸調整PH值，有的（如季銨鹽類）則不用。一些常溫狀態呈固體的乳化劑還必須在配備皂液前將其先加溫熔融。